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动物油脂设备粗切原理和过滤过程
- 2020-03-10-

  同行业人都明白在动物油生产的过程中粗切等前期工作的重要性,它是动物油脂设备进行预处理的一部分,下面便跟着我们一起来了解一下吧。

  做好粗切这一环节,将能对设备后期的加工有很大帮助,而想要做好它便需要了解其原理。通常情况下,它先通过破碎机将整块油料粗切为几部分,而在这一过程中工作的破碎辊有两个,一个速度快,另一个速度较慢,如此产生速度差,从而起到良好的切割与挤压成效。但我们想要告诉大家的是,它们的齿形、直径、前后角大小与旋转方向均一样,较为锋利的齿面朝运动的方向,生产时对它们的速度要求也相同。

  而在实际操作的过程中,两辊快慢相差越大,它的粗切成效也将越为显眼,而若其速度相差小,挤压程度将会增加,这也是粗切成效存在差异的重要原因之一。

  在使用动物油脂设备制油的过程中,为保障产物的品质,往往需要经过过滤这一步骤,且通常来讲在油料压榨后都需要通过除杂、脱胶、除味、脱色等一系列精炼步骤才可被食用,而除杂便是其中需先完成的一项工作。

  如今设备随着生产工艺的发展,其除杂方式也已经较为完善,而操作简便且被较广应用的便是过滤除杂法,而在这之中又有着离心、重力沉降、板框或带式挤压等不同过滤方法,那么它们又有着怎样的成效及特点呢?

  动物油脂设备的离心过滤是通过离心机高速运而转产生的离心力,使得动物油中悬浮杂质与胶质分离开来,它不仅运行较快且有着较好的成效,但是成本会比较的高。相比来讲,重力沉降法便不需消耗更多成本,它利用杂质自重通过静置使其沉淀分离,但是耗时较长,可能会影响到正常的生产进度。而板框或带式挤压过滤法与它们不同,它是通过挤压将滤布中的油料与杂质分离,不仅较快易操作,同时成本较低,由此成为油脂机械制造厂家的常选方式。