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动物油脂提炼设备的工艺流程和操作注意事项
- 2020-04-21-

  众所周知,有很多动物油都很美味,比如我们常见的猪、羊等动物油,在我们的日常生活中经常食用。那么如何提取动物油呢?下面介绍了动物油脂提炼设备的工艺流程和操作注意事项。

  提取动物油大致有两种方法:蒸汽精炼和高温精炼。蒸汽精炼一般采用反应釜或封闭式蒸煮罐,我们称之为水煮精炼。

  水煮油精炼具有色泽好、出油率高的优点,但不能发挥动物油的某些优点,动物油本身的醇香味,不能发挥,酸值长时间后会升高,所以现在很少用于蒸汽精炼。

  高温精炼包括导热油加热和直接火焰加热。直火加热精制动物油一般适合小规模用户使用,产量一般在10吨以下,直火加热方便、简单,不需要抛撒过多,整套设备抛撒1万元以上就可以生产。

  煮动物油时,不要用火。当油温超过200℃时,其营养成分会发生变化,不但会产生异味,还会影响摄入后的消化,引起咳嗽、头晕、呼吸困难、眼睛灼热和气管炎。

  另外,动物油不宜存放太久。当动物油变质,有酸味时,不要食用,因为它含有胆固醇,会引起动脉粥样硬化,危害人体健康。

  拆包破碎工段:

  原材料在开箱平台上开箱后,由输送机运至破碎机进行破碎。粉碎颗粒在φ2mm-5mm范围内,粉碎颗粒均匀。如果它们太大或太小,就会出现生渣或生焦,不利于动物油脂提炼设备油渣的分离,影响压榨性能;

  预热及输送部分:

  原料粉碎后放入预热罐,导热油加热,搅拌、搅拌、冷冻,达到适合真空输送的固液混合状态,满足管道输送的工艺要求。另一方面,预热罐起到了整个生产线物料平衡的作用。

  负压熔炼工段:

  预热锅预热至固液混合状态后,将原料真空转移至动物油脂提炼设备中,对熔炼饼进行加热,打开搅拌装置,使物料均匀加热,不粘锅。该工艺采用卧式真空蒸煮锅,具有加热面积大、搅拌均匀的自动清洗装置,不会出现原料或糊烧现象。由于原料本身含水量较大,真空脱水开始时冶炼温度达到85℃,真空度随蒸汽挥发量的增加而减少,脱水过程中保持了熔炉内的真空度。在真空状态下,通过负压反应器进入动物油原料,可以实现油、水、渣的分离。