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动物油炼油设备中的脱胶和脱臭
- 2020-06-22-

  脱胶、脱酸、脱臭、脱色是动物油炼油设备精制过程中的四个重要工序。如果这四道工序操作不当,将影响成品油质量。今天,我们将详细介绍脱胶和脱臭过程中的注意事项。

  1.离心机启动前做好准备工作,保持离心机启动后的正常运行;

  2.检查设备各部件之间的润滑情况,保持各部件之间的润滑符合设备的润滑要求;

  3.检查所需原材料数量、原材料指标是否符合机器要求,加水量是否正常;

  4.检查水、电等供应情况,保持正常供应,符合脱胶工艺要求;

  5.对部分工艺管道和换板提前进行预热处理,对处理后的废水进行加热处理,达到工艺标准要求。

  6.对工艺用水进行加热,保持其符合工艺要求。

  一般情况下,动物油炼油设备的脱臭是炼油过程中的一道工序,主要是除去异味物质,而游离酸则可以在物理精炼过程中除去。这个过程有多种形式。形式的选择主要取决于石油的类型和生产规模,不分优劣。我们来谈谈脱臭的三种具体操作:

  1.在热交换油脱色脱臭前,要保持油中没有空气。

  2.当气压低于3毫巴时,蒸汽通过泵喷出,然后油和蒸汽通过混合接触,使蒸汽分散在油的各个部分。

  3.在真空下,油经过热交换后被冷却。

  接下来,我们来谈谈在选择动物油炼油设备脱臭部件时应注意的问题;

  1.脱臭设备形式多样,应根据具体要求选择。

  2.三、四级蒸汽喷射器较好,关键是与锅炉压力相匹配,但不宜低于0.6MPa,以节省蒸汽

  3.为了除去杂质,脱臭油应通过安全过滤器过滤。

  4.油换热器有管式和螺旋板式两种,螺旋板式是较好的选择。

  5.对于脂肪酸捕收剂,应选择直接进样的冷凝器,这样会较好的捕收效果。

  6.油泵的选用应选用密封性能好、高温忍耐性较好的泵。